Szinterezett kerámia homok öntöde számára hideg mag dobozzal - Shenghuo

Zsugorított kerámia homok öntödébe hideg mag dobozzal

Rövid leírás:

A cold box módszer egy gyantahomokképző eljárásra vonatkozik, amelyet gáz vagy aeroszol befúvatásával katalizálnak/keményednek, és szobahőmérsékleten azonnal kialakul.Az elterjedt módszer a trietil-amin módszer, amely fenol-uretán gyantát használ, és trietil-amin gáz fújásával keményítik.Ennek az eljárásnak a jellemzői: a maghomok hosszú ideig használható, a formázási idő rövid, a gyártási hatékonyság magas és az energiafogyasztás alacsony.


Termék leírás

Termékcímkék

A cold box módszer egy gyantahomokképző eljárásra vonatkozik, amelyet gáz vagy aeroszol befúvatásával katalizálnak/keményednek, és szobahőmérsékleten azonnal kialakul.Az elterjedt módszer a trietil-amin módszer, amely fenol-uretán gyantát használ, és trietil-amin gáz fújásával keményítik.Ennek az eljárásnak a jellemzői: a maghomok hosszú ideig használható, a formázási idő rövid, a gyártási hatékonyság magas és az energiafogyasztás alacsony.

A dízelmotor-öntvények, mint a hengerblokkok, hengerfejek, szívó- és kipufogócsövek stb., némelyik bonyolult magformájú és kis részkeresztmetszeti területtel rendelkezik, amelyek hajlamosak téves lövésekre, törésekre stb., vagy erek jelennek meg a öntvények a kvarchomok nagy kiterjedése miatt.Viszonylag nagy a valószínűsége a hibáknak, mint például a ragadós homok és a pórusok.

Szinter-kerámia-homok-öntödei-hidegmagos dobozzal (4)
Szinter-kerámia-homok-öntödei-hidegmagos dobozzal (5)

Kerámia homok használatával, vagy kerámia homok és kvarchomok arányos keverésével a hozzáadott gyanta mennyisége 20-30%-kal csökken, és a fenti hibák jelentősen javultak.Ugyanakkor a homokmag jó összecsukhatósággal rendelkezik, ami csökkenti az öntvénytisztítás munkaterhelését.Ennek eredményeként egyre több dízelmotor-öntöde alkalmazza a kerámia-homokos hidegmagos doboz technológiát.

Kerámia homok ingatlan

Fő kémiai komponens Al₂O3≥53%, Fe₂O3<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Szemcse alak Gömbölyű
Szögegyüttható ≤1,1
Részleges méret 45μm -2000μm
Tűzállóság ≥1800 ℃
Testsűrűség 1,5-1,6 g/cm3
Hőtágulás (RT-1200℃) 4,5-6,5x10-6/k
Szín Homok
PH 6,6-7,3
Ásványi összetétel Mullit + Korund
Savköltség <1 ml/50g
LOI <0,1%

Hasonlítsa össze a hidegdobozos eljárás más nyershomok teszteredményeivel

Nyers homok Gyanta hozzáadása. 2h szakítószilárdság Gas Evolution
Szinterezett kerámia homok 1,5% 2,098 MPa 10,34 ml/g
Súrolt homok 1,5% 1,105 MPa 13,4 ml/g
Sült homok 1,5% 1,088 MPa 12,9 ml/g
Szinterezett kerámia homok+ súrolt homok 1,5% 1,815 MPa 12,5 ml/g
Szinterezett kerámia homok+ sült homok 1,5% 1,851 MPa 12,35 ml/g
Króm homok+ súrolt homok 1,5% 0,801 MPa 10,85 ml/g
Krómhomok + sült homok 1,5% 0,821 MPa 10,74 ml/g

Hasonlítsa össze a hidegdoboz-folyamat öntvényhibáinak arányával

Nyers homok Erek Core Broken Szinter Fojtás Teljes
Szinterezett kerámia homok 0% 2% 0% 0 2%
Súrolt homok 28% 12% 4% 3% 47%
Sült homok 24% 10% 3% 2% 39%
Szinterezett kerámia homok+ súrolt homok 12% 4% 1% 2% 19%
Szinterezett kerámia homok+ sült homok 7% 3% 2% 2% 14%
Króm homok+ súrolt homok 13% 6% 5% 4% 28%
Krómhomok + sült homok 12% 4% 2% 2% 20%

Részecskeméret Eloszlás

A részecskeméret-eloszlás az Ön igényei szerint testreszabható.

Háló

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pán AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pán  
Kód 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk